ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЭМАЛИ ХВ-110 И ХВ-113 ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 18374-79
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЭМАЛИ ХВ-110 и ХВ-113
Технические условия
Enamels ХВ-110 and ХВ-113.
Specifications
ГОСТ
18374-79
Дата введения 01.01.80
Настоящий стандарт распространяется на эмали ХВ-110 и ХВ-113 различных цветов.
Эмали ХВ-110 и ХВ-113 представляют собой суспензию пигментов (или пигментов и наполнителей) в растворе поливинилхлоридной хлорированной смолы марки ПСХ-ЛН в смеси органических растворителей и алкидно-акриловой смолы (эмаль ХВ-110) или алкидной смолы (эмаль ХВ-113) с введением пластификатора и добавки эпоксидированного масла или эпоксидной смолы.
Эмали ХВ-110 предназначаются для окраски металлических и деревянных поверхностей изделий и оборудования, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических районов.
Эмали ХВ-113 предназначаются для окраски металлических и деревянных поверхностей изделий и оборудования, эксплуатируемых в атмосферных условиях умеренного и холодного климата.
Сроки сохранения защитных и декоративных свойств покрытием в условиях умеренного, тропического, холодного климата — в соответствии с ГОСТ 9.401-91.
Система покрытия, состоящая из трех слоев эмали ХВ-110, нанесенной на фосфатированную и загрунтованную двумя слоями грунтовки ФЛ-03К по ГОСТ 9109-81 поверхность, в условиях тропического, климата должна сохранять защитные свойства не менее 3 лет до баллов: не более AЗ1.
Система покрытия, состоящая из двух слоев эмали, нанесённой на фосфатированную и загрунтованную грунтовкой ГФ-0119 по ГОСТ 23343-78 поверхность, должна сохранять защитные свойства в условиях умеренного климата не менее. 5 лет для эмали ХВ-110 и не менее 4 лет для эмали ХВ-113 до баллов: не более АЗ1.
Защитные свойства оценивают по ГОСТ 9.407-84 (после обработки покрытия полировочным составом).
Эмали ХВ-110 и ХВ-113 наносят на поверхность методами распыления (пневматическое распыление, безвоздушное распыление). Допускается нанесение эмалей ХВ-110 и ХВ-113 на поверхность методом электростатического распыления в автоматической камере с применением искропредупреждающего устройства.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Эмали ХВ-110 и ХВ-113 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.2. (Исключен, Изм. № 2).
1.3. Эмали ХВ-110 и ХВ-113 должны изготовляться следующих цветов, с соответствующими кодами ОКП, указанными в табл. 1а.
Таблица 1а
Наименование цвета
Код ОКП эмалей
ХВ-110
ХВ-113
Красный
23 1312 0506 08
23 1312 0706 02
Темно-красный
—
23 1312 0764-03
Оранжевый
—
23 1312 0705 03
Красно-оранжевый
—
23 1312 0757 02
Слоновая кость
23 1312 0512 10
23 1312 0712 04
Золотисто-желтый
23 1312 0504 10
23 1312 0704 04
Зеленый
23 1312 0508 06
23 1312 0708 00
Ярко-зеленый
—
23 1312 0767 00
Морская волна
—
23 1312 0727 08
Фисташковый
23. 1312 0543 03
23 1312 0743 08
Голубой
—
23 1312 0710 00
Светло-голубой
23 1312 0571 10
23 1312 0771 04
Серый
23 1312 0503 00
23 1312 0703 05
Красно-коричневый
23 1312 0570 00
23 1312 0770 05
Светло-бежевый
—
23 1312 0796 06
Защитный
23 1312 0511 00
23 1312 0711 05
Хаки
—
23 1312 0742 09
Белый
23 1312 0501 02
23 1312 0701 07
Черный
23 1312 0502 01
23 1312 0702 06
Соответствие изменившихся обозначений цветов эмалей приведено в приложении.
1.4. Перед применением в эмали добавляют сиккатив НФ-1 (ГОСТ 1003-73) или ЖК-1 0,5 % от массы неразбавленной эмали и затем разбавляют до рабочей, вязкости растворителем. В качестве растворителя применяют растворители марок Р-24, Р-4А, Р-5 по ГОСТ 7827-74.
При нанесении эмалей в электрическом поле применяют разбавители следующего состава: ксилол — 40 %, диацетоновый спирт — 25 %, этилцеллозольв — 25 %, бутанол — 10 % или сольвент — 50 %, ксилол — 35 %; диацетоновый спирт — 15 % (по массе).
Для разбавления эмалей допускается применение других растворителей по нормативно-технической документации.
Марка сиккатива и растворитель должны быть указаны в НТД на окраску, изделий.
1.5. Эмали ХВ-110 и ХВ-113 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.
Таблица 1
Наименование показателя
Норма для марки
Метод испытания
ХВ-110
ХВ-113
1. Цвет пленки эмали:
Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета картотеки или контрольными образцами цвета
По п. 4.3
красный
6,7
6,7
темно-красный
—
53,54
оранжевый
—
121,128
красно-оранжевый
—
132,133
слоновая кость
252,253
252,253
золотисто-желтый
285,286
285,286
зеленый
322,323
322,323
ярко-зеленый
—
325,385
морская волна
—
330,387
фисташковый
366,367
366,367
голубой
—
402,403
светло-голубой
404,407
404,407
серый
577,578
577,578
красно-коричневый
603,606
603,606
светло-бежевый
—
620,621
защитный
714,718
714,718
хаки
—
731,751
белый
Контрольные образцы
черный
То же
2. Внешний вид пленки
После — высыхания пленка эмали должна быть однородной без морщин, «кратеров» потеков и посторонних включений. Допускается незначительная шагрень
По п. 4.3
3. Блеск пленки; %, не менее:
По ГОСТ 896-69
красной.
20
15
остальных цветов
40
35
4. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4) при (20,0 ± 0,5) °С, с
60-90
60-90
По ГОСТ 8420-74 и п. 4.4. настоящего стандарта
5. Массовая доля нелетучих веществ, %, в эмалях:
По ГОСТ 17537-72 и п. 4.4а настоящего стандарта
черной
32 ± 2
32 ± 2
остальных цветов
39 ± 2
40 ± 2
6. Степень перетира, мкм, не более
30
30
По ГОСТ 6589-74
7. Врем высыхания при (20 ± 2) °С, ч, не более:
По ГОСТ 19007-73
до степени 3
3
3
8. Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более, для эмалей:
По ГОСТ 8784-75, разд. 1
белой
110
110
черной
30
30
серой
60
60
слоновая кость
120
120
золотисто-желтой
100
100
оранжевой
—
150
красно-оранжевой
—
140
красной
100
100
темно-красной
—
80
красно-коричневой
40
40
светло-бежевой
—
90
фисташковой
60
60
ярко-зеленой
—
50
зеленой
60
60
хаки
—
60
защитной
60
60
морская волна
—
50
светло-голубой
60
60
голубой
—
50
9. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
1
1
По ГОСТ 6806-73
10. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, см, не менее
40
40
По ГОСТ 4765-73
11. Твердость пленки по маятниковому прибору, усл. ед., не менее:
По ГОСТ 5233-89
типа М-3
0,4
0,4
типа ТМЛ-2124
—
—
12. Адгезия пленки, баллы, не более
2
2
По ГОСТ 15140-78, разд. 2
13. Стойкость пленки при (20 ± 2) °С, ч, не менее, к статическому воздействию:
По ГОСТ 9.403-80 и п. 4.5 настоящего стандарта
воды
24
24
индустриального масла
24
24
Примечание. Допускается увеличение условной вязкости эмалей при хранении, если при разбавлении до вязкости, указанной в подпункте 4 табл. 1, эмали отвечают требованиям настоящего стандарта. Показатель «твердость плёнки по маятниковому прибору типа ТМЛ-2124» не нормируется до 01.01.92. Определение обязательно
1.3 — 1.5. (Измененная, редакция, Изм. № 1, 2).
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Эмали являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами входящих в их состав вредных компонентов, указанных в табл. 2.
Таблица 2
Наименование компонента
Предельно допустимая концентрация паров вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3
Температура,° С
Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)
Класс опасности
вспышки
самовоспламенения
нижний
верхний
Ацетон
200
-18
500
2,2
13
4
Бутилацетат
200
29
370
2,2
14,7
4
Ксилол
50
21
450
1,0
6,0
3
Сольвент
50
22-36
464-535
1,02
—
3
Толуол
50
4
536
1,25
6,5
3
Трикрезилфосфат
0,1
—
—
—
—
1
Свинец и его неорганические соединения
0,01
—
—
—
—
1
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2)
2.2. Эмали, растворители и сиккативы при попадании на кожу действуют раздражающе и могут вызвать экзему. Компоненты, входящие в состав эмалей, при попадании в воздух производственных помещений оказывают вредное действие на органы дыхания, кровь, слизистую оболочку глаз, центральную нервную систему.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.3. (Исключен, Изм. № 1).
2.4. Все, работы, связанные с изготовлением и применением, эмалей, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей — состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88,. и противопожарными средствами в соответствии с ГОСТ 12.3.005-75, ГОСТ 12.3.002-75 и ГОСТ 12.1.004-91.
2.5. Средства тушения пожара: песок, кошма, тонкораспыленная вода, пена химическая или воздушно-механическая из стационарных установок или огнетушителей, отвечающие требованиям ГОСТ 12.4.009-83.
2.4; 2.5. (Измененная редакция, Изм. № 2).
2.6. Меры предосторожности: герметизация производственного оборудования, местная и общая вентиляция, обеспечение работников средствами индивидуальной защиты, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011-89, ГОСТ 12.4.068-79 и ГОСТ 12.4.103-83.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.7. Контроль за соблюдением воздушной среды — по ГОСТ 12.1.007-76 и ГОСТ 17.2.3.02-78.
(Введен дополнительно, Изм. № 2)
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приёмки — по ГОСТ 9980.1-86.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.2. Нормы по показателю 9 табл. 1 изготовитель определяет периодически в каждой 10-й партии, а по показателю 13 — не реже одного раза в год.
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в трех партиях.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.3. В документе о качестве указывают марку сиккатива и растворителя.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2-86,
4.2. Подготовка образцов к испытанию
Твердость и блеск пленки определяют на стекле для фотографических пластинок 9?12 — 1,2 по ТУ 21-0284461-058-90 и ТУ 6-43-0205133-03-91. Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести размером 20?150 мм, толщиной 0,25 — 0,32 мм;
Прочность пленки при ударе определяют на пластинках из листовой стали размером 70?150, мм и толщиной 0,5 мм по ГОСТ 16523-89. Остальные показатели; определяют на пластинках из черной жести размером 70?150,мм, толщиной 0,25 — 0,32 мм или на, пластинках из листовой стали марки 08 кп и 08 пс, толщиной 0,5 — 1,0 мм по ГОСТ 16523-89,
Подготовку пластинок для нанесения эмалей проводят по ГОСТ 8832-76, разд. 3.
В эмаль перед испытанием добавляют 0,5 % сиккатива марки НФ-1 или ЖК-1 от массы эмали, затем эмаль разбавляют растворителем марки Р-24 или Р-4, или Р-4А, или Р-5 до вязкости 18 — 20 с по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4), фильтруют через сетку 02-01 по ГОСТ 6613-86 и наносят краскораспылителем на пластинки в один слой при определении времени высыхания, эластичности пленки при изгибе, прочности пленки при ударе, твердости, адгезии и стойкости пленки к действию воды и масла. При разногласиях в оценке качества за результат испытания принимают показатели, полученные при введении сиккатива НФ-1 и разбавлении эмали растворителем Р-24.
При определении эластичности пленки при изгибе, прочности пленки при ударе, твердости, адгезии, стойкости пленки к действию воды и масла эмаль сушат при (20 ± 2) °С в течение 48 ч. или при (80 ± 2) °С в течение 1 ч. При определении времени высыхания сушку проводят, как указано в подпункте 7 табл. 1.
Толщина однослойной пленки эмали после сушки должна быть 20 — 25 мкм. Толщину покрытия измеряют микрометром, толщиномером или другим, прибором с погрешностью измерения не более 5 %.
При определении блеска, цвета и внешнего вида пленки эмаль наносят на пластинки в два слоя с сушкой между слоями в течение 30 мин при (20 ± 2) °С и последнего слоя в течение 48 ч при (20 ± 2) °С или в течение 1 ч при (80 ± 2) °С. Толщина двухслойной высушенной пленки должна быть 35 — 45 мкм.
При определении прочности пленки при ударе и адгезии эмаль наносят на пластинки, предварительно загрунтованные грунтовкой ФЛ-03К и высушенные по ГОСТ 9109-81.
После горячей сушки образцы с пленкой перед испытанием выдерживают при (20 ± 2) °С в течение 3 ч.
При разногласиях в оценке качества эмалей сушку пленки для определения показателей по подпунктам 1, 2, 3, 9, 11, 12, 13 табл. 1 проводят при (80 ± 2) °С в течение 1 ч.
(Измененная редакция, Изм. № 1,2).
4.3. Цвет и внешний вид пленки определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета картотеки или контрольных образцов цвета при естественном или искусственном дневном рассеянном свете.
Сравниваемые образцы должны находиться вводной плоскости на расстоянии 300 — 500 мм от глаза наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.4. Условную вязкость определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4.4а. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72 при температуре (105 ± 2) °С до достижения постоянной массы.
(Введен дополнительно, Изм. №. 1).
4.5. Стойкость пленки к статическому воздействию воды и масла определяют по ГОСТ 9.403-80, разд. 2. Дистиллированную воду применяют по ГОСТ 6709-72, индустриальное масло — по ГОСТ 20799-88.
После испытания образцы выдерживают на воздухе в течение 2 ч и осматривают невооруженным глазом. Пленка должна быть без изменения. Допускается незначительное изменение цвета и блеска пленки после испытания стойкости к действию воды.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковка — по ГОСТ 9980.3-86.
Маркировка — по ГОСТ 9980.4-86 с нанесением на транспортную тару знака опасности (класс 3)классификационного шифра 3112 по ГОСТ 19433-88.
Транспортирование и хранение — по ГОСТ 9980.5-86.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
6.2. Гарантийный срок хранения эмалей — 6 месяцев со дня изготовления.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
Таблица соответствия изменившихся обозначений цветов эмалей ХВ-110 и ХВ-113
Цвет эмали по ГОСТ 18374-79
Цвет эмали по ГОСТ 18374-79
с Изменениями № 1 и 2
Песочный
Светло-бежевый
Салатный
Фисташковый
Эталон цвета 29,
Эталон цвета132
« « 55
« « 133
« « 993
« « 620
« « 994
« « 621
« « 575
« « 402
« « 576
« « 403
« « 377
« « 330
« « 378
« « 387
« « 477
« « 404
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности
РАЗРАБОТЧИКИ
Л.П. Лаврищев, канд. техн. наук; М.И. Корякина, д-р хим. наук; Н.В. Майорова, канд. хим. наук (руководитель темы); О.Г. Курбатова; В.А. Сохацкая
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 09.04.79 № 1264
3. Периодичность проверки — 5 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 18374-73
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта
ГОСТ 9.401-91
Вводная часть
ГОСТ 9.403-80
1.5; 4.5
ГОСТ 9.407-84
Вводная часть
ГОСТ 12.1.004-91
2.4
ГОСТ 12.1.005-88
2.4
ГОСТ 12.1.007-76
2.7
ГОСТ 12.3.002-75
2.4
ГОСТ 12.3.005-75
2.4
ГОСТ 12.4.009-83
2.5
ГОСТ 12.4.011-89
2.6
ГОСТ 12.4.021-75
2.4
ГОСТ 12.4.068-79
2.6
ГОСТ 12.4.103-83
2.6
ГОСТ 17.2.3.02-78
2.7
ГОСТ 896-69
1.5
ГОСТ 1003-73
1.4
ГОСТ 4765-73
1.5
ГОСТ 5233-89
1.5
ГОСТ 6589-74
1.5
ГОСТ 6613-86
4.2
ГОСТ 6709-72
4.5
ГОСТ 6806-73
1.5
ГОСТ 7827-74
1.4
ГОСТ 8420-74
1.5; 4.4
ГОСТ 8784-75
1.5
ГОСТ 8832-76
4.2
ГОСТ 9109-81
Вводная часть; 4.2
ГОСТ 9980.1-86
3.1
ГОСТ 9980.2-86
4.1
ГОСТ 9980.3-86
5.1
ГОСТ 9980.4-86
5.1
ГОСТ 9980.5-86
5.1.
ГОСТ 15140-78
1.5
ГОСТ 16523-89
4.2
ГОСТ 17537-72
1.5; 4.4а
ГОСТ 19007-73
1.5
ГОСТ 19433-88
5.1
ГОСТ 20799-88
4.5
ГОСТ 23343-78
Вводная часть
ТУ 21-0284461-058-90
4.2
ТУ 6-43-0205133-03-91
6. Срок действия продлен до 01.01.95 Постановлением Госстандарта СССР от 08.06.89 № 1493
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1993 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в августе 1984 г., июне 1989 г. (ИУС 11-84, 9-89)