ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
УСТАНОВКИ СУШИЛЬНЫЕ ДЛЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
ГОСТ 23093-78
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
УСТАНОВКИ СУШИЛЬНЫЕ
ДЛЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ
Типы и основные размеры
Drying installations for varnish-and-paint
coatings. Types and basic dimensions
ГОСТ
23093-78
Срок действия с 01.07.79
до 01.07.94
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на конвективные, терморадиационные и терморадиационно-конвективные сушильные установки с подвесным и напольным конвейером, предназначенные для сушки лакокрасочных покрытий и покрытий на основе порошковых материалов.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1. ТИПЫ
1.1. Типы сушильных установок в зависимости от способа передачи энергии и ее вида указаны в табл. 1.
Таблица 1
Способ передачи энергии
Обозначение
Вид потребляемой энергии
Обозначение
Конвективный
К
Газ
Г
Электроэнергия
Э
Пар
П
Горячая вода
В
Терморадиационный
Т
Газ
Г
Электроэнергия
Э
Терморадиационно-конвективный
Т/К
Газ
Электроэнергия
Г
Э
1.2. Сушильные установки могут иметь любое конструктивное исполнение, указанное в табл. 2.
Таблица 2
Конструктивное исполнение
Обозначение
Проходные с подвесным непрерывно движущимся конвейером с одним или более числом ходов
ПП-1, ПП-2 и т.п.
Проходные с подвесным циклически движущимся конвейером с одним или более числом ходов
ППЦ-1, ППЦ-2 и т.п.
Проходные с напольным непрерывно движущимся конвейером с одним или более числом ходов
ПН-1, ПН-2 и т.п.
Проходные с напольным циклически движущимся конвейером с одним или более числом ходов
ПНЦ-1, ПНЦ-2 и т.п.
Тупиковые с подвесным конвейером с одной или большим числом секций
СП-1, СП-2 и т.п.
Тупиковые с напольным конвейером с одной или большим числом секций
СН-1, СН-2 и т.п.
Проходные с подвесным непрерывно движущимся конвейером с тепловым подпором воздуха с одним или более числом ходов
ППВ-1, ППВ-2 и т.п.
Проходные с подвесным толкающим непрерывно движущимся конвейером с тепловым подпором воздуха с одним или более числом ходов
ПТВ-1, ПТВ-2 и т.п.
Проходные с подвесным толкающим непрерывно движущимся конвейером с одним или более числом ходов
ПТ-1, ПТ-2 и т.п.
Проходные с подвесным толкающим циклически движущимся конвейером с одним или более числом ходов
ПТЦ-1, ПТЦ-2 и т.п.
Примечания:
1. Число ходов указывает, сколько раз изделие перемещается в проходной сушильной установке в прямом и обратном направлении.
2. Циклическими называют установки, у которых движение конвейера осуществляется по определенной программе периодически (циклами).
3. Число секций — количество параллельно движущихся зон сушки в тупиковой установке.
4. Тепловой подпор воздуха означает расположение проема зоны сушки выше уровня входных и выходных проемов.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.2а. Обозначение размерных рядов изделий, обрабатываемых в сушильных установках проходных с подвесным толкающим непрерывно движущимся конвейером с одним ходом, указаны в табл. 2а.
Таблица 2а
Размеры обрабатываемого изделия
B?h, м
Шифр
0,4?1,0
01
0,4?1,6
02
0,4?2,0
03
0,63?1,0
04
0,63?1,6
05
0,63?2,0
06
1,0?1,6
07
1,0?2,0
08
1,0?2,5
09
1,6?1,6
10
1,6?2,0
11
1,6?2,5
12
2,0?1,6
13
2,0?2,0
14
2,0?2,5
15
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
1.3. Устанавливают следующую структуру обозначения сушильных установок:
Примечание. Размеры обрабатываемого изделия указывают следующим образом: для установок проходных с подвесным толкающим непрерывно движущимся конвейером с одним ходом приводится шифр;
для установок проходных с напольным непрерывно движущимся конвейером с одним ходом — ширина и высота изделия в метрах, для остальных установок — длина, длина, ширина и высота в метрах.
Пример условного обозначения терморадиационно-конвективной (Т/К) сушильной установки с электрообогревом (Э) проходной (П) с подвесным толкающим (Т) непрерывно движущимся конвейером с тепловым подпором воздуха (В), одноходовой (1), в которой обрабатываются изделия шириной 0,63 м и высотой 1,6 м (05);
Сушильная установка Т/К-ЭПТВ-1-05 ГОСТ 23093-78
Пример условного обозначения терморадиационной (Т) сушильной установки с электрообогревом (Э) проходной (П) с напольным (Н) непрерывно движущимся конвейером, однопроходной (1), в которой обрабатываются изделия шириной 0,4 м и высотой 1,0 м;
Сушильная установка Т-ЭПН-1-0,4?1,0 ГОСТ 23093-78
Пример условного обозначения конвективной (К) сушильной установки с газовым обогревом (Г) проходной (П) с напольным циклически движущимся конвейером (НЦ), двухходовой (2), в которой обрабатываются изделия длиной 1,5 м, шириной 0,63 м и высотой 1,0 м;
Сушильная установка К-ГПНЦ-2-1,5?0,63?1,0 ГОСТ 23093-78
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.4. Выбор типов сушильных установок приведен в рекомендуемом приложении.
2. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
2.1. Основные размеры сушильных установок конвективных проходных с подвесным конвейером одноходовых (черт. 1) должны соответствовать табл. 3.
Черт. 1
Таблица 3
мм
Ширина изделия b
Высота изделия h
Ширина проема b1
Высота проема h1
Внутренняя ширина установки В, не более
Расстояние от низа изделия до проема h2
630
1000
900
1120
2500
100
1600
1700
2000
2120
1000
1600
1320
1700
3000
2000
2120
2500
2650
1600
1600
2000
1900
3550
200
2000
2360
2500
2800
2000
1600
2360
1900
4000
2000
2360
2500
2800
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.2. Размеры конвективных проходных с подвесным конвейером двухходовых (черт. 2) и трехходовых (черт. 3) сушильных установок должны соответствовать табл. 4.
Черт. 2
Черт. 3
Таблица 4
мм
Ширина изделия b
Высота изделия h
Ширина проема b1
Высота проема h1
Расстояние от низа изделия до проема h2
630
1000
900
1120
100
1600
1700
2000
2120
1000
1600
1320
1700
2000
2120
2500
2650
1600
1600
2000
1900
200
2000
2360
2500
2800
2000
1600
2360
1900
2000
2360
2500
2800
Примечания:
1. Внутренняя ширина установки В определяется числом ходов конвейера в установке и радиусом разворота изделия R с учетом необходимых зазоров; минимальное расстояние от изделия до стенки — 700 мм.
2. Двухходовые установки могут иметь два самостоятельных проема, каждый шириной b1, или один проем шириной b2.
При развороте изделий в установке на одной звездочке:
b2 = b1 + 1000?2r, мм.
Радиус звездочки r выбирают по ГОСТ 593-75.
2.3. Размеры сушильных установок конвективных проходных с подвесным конвейером циклических (черт. 4) должны соответствовать табл. 5.
Черт. 4
Таблица 5
мм
Ширина изделия b
Высота изделия h
Ширина проема b1
Высота проема h1
Внутренняя ширина установки В, не более
630
1000
900
2500
2500
1600
3150
2000
3550
1000
1600
1320
3150
3000
2000
3550
2500
4000
1600
1600
2000
3150
3550
2000
3550
2500
4000
2000
1600
2360
3150
4000
2000
3550
2500
4000
2.4. Размеры сушильных установок конвективных проходных с напольным конвейером циклических (черт. 5) должны соответствовать табл. 6.
Черт. 5
Таблица 6
мм
Ширина изделия b
Высота изделия h
Ширина проема b1
Высота проема h1
Внутренняя ширина уста попки В, не более
Внутренняя высота установки H, не более
2000
2000
2500
2240
4000
3000
3550
3750
4500
2500
2000
3000
2240
4500
3000
3550
3750
4500
3000
3550
5000
4000
4250
5000
3550
4500
4000
4750
5600
5600
5000
5300
6000
2.5. Размеры конвективных тупиковых односекционных сушильных установок (черт. 6) должны соответствовать табл. 7.
Черт. 6
Таблица 7
мм
Длина изделия l
Ширина изделия b
Высота изделия h
Ширина проема b1
Высота проема h1
Внутренняя длина установки L, не более
Внутренняя ширина установки В, не более
Внутренняя высота установки Н, не более
2000
1000
2000
1400
2240
3750
3000
3000
2500
1600
2000
4250
3500
3000
2000
3550
2500
3750
4750
4000
4500
3550
2000
2240
5300
3000
3550
3750
4500
4000
2000
2240
6000
3000
3550
3750
4500
5000
2500
2000
3000
2240
7100
4500
3000
3000
3550
3550
3750
5000
4500
6000
2500
3000
8000
4500
3000
4000
3550
4250
5000
5000
7500
2500
3550
3000
3750
9500
4500
4500
3000
4000
3550
4250
5000
5000
11200
9000
3550
4500
4000
4750
5600
5600
10000
3000
4000
3550
4250
12500
5000
5000
3550
4500
4000
4750
5600
5600
12000
14000
15000
17000
18000
20000
20000
5000
5300
22400
6000
25000
28000
2.6. Размеры сушильных установок терморадиационных и терморадиационно-конвективных, проходных с подвесным непрерывно движущимся конвейером одноходовых (черт. 7) должны соответствовать табл. 8.
Черт. 7
Таблица 8
Ширина изделия b
Высота изделия h
Ширина проема b1
Высота проема h1
Внутренняя ширина установки В, не более
400
1000
710
1120
1900
1600
1700
2000
2120
630
1000
900
1120
2000
1600
1700
2000
2120
1000
1600
1320
1700
2500
2000
2120
2500
2650
2.3-2.6. (Измененная редакция, Изм. № 2).
2.7. Основные размеры сушильных конвективных установок проходных с подвесным толкающим непрерывно движущимся конвейером одноходовых (черт. 8) должны соответствовать табл. 9.
Черт. 8
Таблица 9
мм
Ширина изделия b
Высота изделия h
Ширина проема b1
Высота проема h1
Внутренняя ширина установки В, не более
Расстояние от низа изделия до проема h2
Расстояние от верха изделия до потолка установки h3
630
1000
900
1120
2500
100
1600;
2000*
1600
1700
2000
2120
1000
1600
1320
1700
3000
2000
2120
2500
2650
1600
1600
2000
1900
3550
200
2000
2000
2360
2500
2800
2000
1600
2360
1900
4000
2000
2360
2500
2800
* Размер допускается принимать только при шаге цепи конвейера 160 мм для подвесок сложной конфигурации.
2.8. Основные размеры конвективных сушильных установок проходных с подвесным непрерывно движущимся конвейером с тепловым подпором одноходовых (черт. 9) должны соответствовать табл. 10.
Таблица 10
мм
Ширина изделия b
Высота изделия h
Ширина проема b1
Высота проема h1
Внутренняя ширина установки В, не более
Расстояние от низа изделия до проема h2
Высота подъема h1, не менее
630
1000
900
1120
2500
100
2500
1600
1700
3150
2000
2120
3550
1000
1600
1320
1700
3000
3150
2000
2120
3550
2500
2650
4000
1600
1600
2000
1900
3550
200
3150
2000
2360
3550
2500
2800
4250
2000
1600
2360
1900
4000
3150
2000
2360
3550
2500
2800
4250
Примечание. h3 — расстояние от верха изделия до потолка установки величина постоянная (1320 мм) и указана на черт. 9.
Черт. 9
2.9. Основные размеры конвективных сушильных установок проходных с подвесным толкающим непрерывно движущимся конвейером с тепловым подпором воздуха одноходовых (черт. 10) должны соответствовать табл. 11.
Таблица 11
мм
Ширина изделия b
Высота изделия h
Ширина проема b1
Высота проема h1
Внутренняя ширина установки В, не более
Расстояние от низа изделия до проема h2
Расстояние от верха изделия до потолка установки h3
Высота подъема h4, не менее
630
1000
900
1120
2500
100
1600;
2000*
2800; 3150*
1600
1700
3350; 3750*
2000
2120
3750; 4250*
1000
1600
1320
1700
3000
3350; 3750*
2000
2120
3750; 4250*
2500
2650
4250; 4750*
1600
1600
2000
1900
3550
200
3350; 4000*
2000
2360
4000; 4250*
2500
2800
4500; 4750*
2000
1600
2360
1900
4000
2000
4000
2000
2360
4250
2500
2800
4750
* Размеры допускается принимать только при шаге цепи конвейера 160 мм для подвесок сложной конфигурации.
2.10. Размеры конвективных сушильных установок проходных с подвесным толкающим непрерывно движущимся конвейером двухходовых (черт. 11) и трехходовых (черт. 12) должны соответствовать табл. 12.
Черт. 10
Черт. 11
Черт. 12
Таблица 12
мм
Ширина изделия b
Высота изделия h
Ширина проема b1
Высота проема h1
Расстояние от низа изделия до проема h2
Расстояние от верха изделия до потолка установки h3
630
1000
900
1120
100
1600;
2000*
1600
1700
2000
2120
1000
1600
1320
1700
2000
2120
2500
2650
1600
1600
2000
1900
200
2000
2360
2500
2800
2000
1600
2360
1900
2000
2000
2360
2500
2800
* Размеры допускается принимать только при шаге цепи конвейера 160 мм для подвесок сложной конфигурации.
2.11. Размеры конвективных сушильных установок проходных с подвесным непрерывно движущимся конвейером с тепловым подпором воздуха двухходовых (черт. 13) и трехходовых (черт. 14) должны соответствовать табл. 13.
Черт. 13
Черт. 14
Таблица 13
мм
Ширина изделия b
Высота изделия h
Ширина проема b1
Высота проема h1
Расстояние от низа изделия до проема h2
Высота подъема, h4, не менее
630
1000
900
1120
100
2500
1600
1700
3150
2000
2120
3550
1000
1600
1320
1700
100
3150
2000
2120
3550
2500
2650
4000
1600
1600
2000
1900
200
3150
2000
2360
3550
2500
2800
4250
2000
1600
2300
1900
3150
2000
2360
3550
2500
2800
4250
Примечание. h3 — расстояние от верха изделия до потолка установки величина постоянная (1320 мм) и указана на черт. 13 и 14.
2.12. Размеры конвективных сушильных установок проходных с подвесным толкающим непрерывно движущимся конвейером с тепловым подпором воздуха двухходовых (черт. 15) и трехходовых (черт. 16) должны соответствовать табл. 14.
Черт. 15
Черт. 16
Таблица 14
мм
Ширина изделия b
Высота изделия h
Ширина проема b1
Высота проема h1
Расстояние от низа изделия до проема h2
Расстояние от верха изделия до потолка установки h3
Высота подъема, h4, не менее
630
1000
900
1120
100
1600;
2000
2800; 3150*
1600
1700
3350; 3750*
2000
2120
3750; 4250*
1000
1600
1320
1700
3350; 3750*
2000
2120
3750; 4250*
2500
2650
4250; 4750*
1600
1600
2000
1900
200
3550; 4000*
2000
2360
4050; 4250*
2500
2800
4500; 4750*
2000
1600
2360
1900
2000
4000
2000
2360
4250
2500
2800
4750
* Размеры допускается принимать только при шаге цепи конвейера 100 мм для подвесок сложной конфигурации.
2.13. Размеры конвективных сушильных установок проходных с подвесным толкающим конвейером циклических одноходовых (черт. 17) должны соответствовать табл. 15.
Черт. 17
Таблица 15
мм
Ширина изделия b
Высота изделия h
Ширина проема b1
Высота проема h1
Внутренняя ширина установки В, не более
Расстояние от верха изделия до потолка установки h3
630
1000
900
2800; 3155*
2500
1600;
2000*
1600
3350; 3750*
2000
3750; 4250*
1000
1600
1320
3350; 3750*
3000
2000
3750; 4250*
2500
4250; 4750*
1600
1600
2000
3350; 3750*
3550
2000
2000
3750; 4250*
2500
4250; 4750*
2000
1600
2360
3750
4000
2000
4250
2500
4750
* Размеры допускается принимать только при шаге цепи конвейера 100 мм для подвесок сложной конфигурации.
Примечание. h2 = h1 — (h + h3) зависит от размера двери.
2.14. Размеры терморадиационных и терморадиационно-конвективных сушильных установок проходных с подвесным непрерывно движущимся толкающим конвейером одноходовых (черт. 18) должны соответствовать табл. 16.
Черт. 18
Таблица 16
мм
Ширина изделия b
высота изделия h
Ширина проема b1
Высота проема h1
Внутренняя ширина установки В, не более
Расстояние от верха изделия до потолка установки h3
400
1000
710
1120
1900
1600;
2000*
1600
1700
2000
2120
630
1000
900
1120
2000
1600
1700
2000
2120
1000
1600
1320
1700
2500
2000
2120
2500
2650
* Размер допускается принимать только при шаге цепи конвейера 160 мм для подвесок сложной конфигурации.
2.15. Размеры длины зоны сушки и тамбура.
2.15.1. Длину зоны сушки проходной установки (L), мм, определяют по формуле:
L = 1000 V?t,
где V — скорость конвейера, м/мин;
t — продолжительность сушки, мин.
2.15.2. Длину двухходовой и трехходовой установок (L), мм, определяют по формулам:
для двухходовой:
,
где V и t по п. 2.15.1;
r — радиус звездочки, м;
R — радиус разворота изделия, м;
для трехходовой:
;
для трехходовой с тепловым подпором:
.
2.15.3. Длину зоны сушки установки с циклическим перемещением конвейера (L), мм, определяют по формуле:
L = l + l2 (n-1) + (1600 + 2000),
где l — размер изделия, включая приспособления для навески в направлении оси движения конвейера, мм;
l2 — расстояние (шаг) между изделиями, мм;
п — количество изделий в установке.
2.15.4. Длину тамбура l1 определяют размерами изделий и конструкций воздушных завес у проемов; минимальная длина тамбура 1320 мм, для многоходовых — 1500 мм.
2.15.5. Длину тамбура l1 в установках с тепловым подпором воздуха определяют по стандартным элементам вертикальных поворотов трассы в зависимости от высоты подъема, h4.
2.7-2.15.5. (Введены дополнительно, Изм. № 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
Выбор сушильных установок
1. Сушильные установки выбирают в зависимости от характера производства и конструктивных особенностей окрашиваемых изделий по табл. 1 настоящего приложения.
Таблица 1
Тип производства
Характеристика окрашиваемых изделий
Тип установки
Массовое и крупносерийное, средне-серийное
Различных размеров I и II групп сложности
Терморадиационные и терморадиационно-конвективные с подвесным или напольным непрерывно движущимся конвейером.
Различных размеров любой группы сложности
Конвективные с подвесным или напольным непрерывно движущимся конвейером.
Мелкосерийное
Различных размеров любой группы сложности
Конвективные тупиковые с подвесным или напольным конвейером
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1а. Установки сушильные с тепловым подпором воздуха целесообразны при температуре сушки более 150 °С.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
2. Вид энергии выбирают в зависимости от температуры сушки лакокрасочного материала по табл. 2 настоящего приложения.
Таблица 2
Температура сушки, °С
Вид потребляемой энергии
До 90°
Электроэнергия, газ, пар, горячая вода
Более 90°
Электроэнергия, газ
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3. Нагрев окрашенной поверхности непосредственно топочными газами используют только в тех случаях, когда продукты сгорания химически не взаимодействуют с лакокрасочным покрытием и если в них не содержится веществ, влияющих на его декоративные свойства. В противном случае применяют воздух, нагреваемый в теплообменниках топочными газами.
4. В полевых условиях применяют сушку терморадиационным методом
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
А.М. Елисаветский, канд. хим. наук; Г.К. Козловцева; Л.Л. Павловский, канд. техн. наук (руководитель темы); Л.В. Таршиц; А.Т. Щеголева; О.А. Барышева
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.04.78 № 1168
3. Срок проверки — 1992 г.,
периодичность проверки — 5 лет
4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта
ГОСТ 593-75
2.2
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (февраль 1989 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в феврале 1984 г., октябре 1988 г. (ИУС 5-84, 1-89).
7. Срок действия продлен до 01.07.94 (Постановление Госстандарта СССР от 14.10.88 № 3446)
СОДЕРЖАНИЕ
1. Типы.. 1
2. Основные размеры.. 3
Приложение. 13